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AD-351陶化劑
一、產(chǎn)品概述
AD-351陶化劑是新一代環(huán)保型前處理劑，不含磷和重金屬，適合于鋼鐵，鋅、和鋁及合金的涂裝前處理，形成從無色、金黃色、藍(lán)色到紫色陶化皮膜，增強(qiáng)涂裝結(jié)合力和耐腐蝕性能，幾乎無渣，適用于噴淋或游浸處理方式。
二、性能特點(diǎn)
· 使用材質(zhì)：用于冷軋板，鍍鋅板和鋁材的涂裝前處理。
· 處理方式：適用于噴淋或游浸處理線。
· 經(jīng)濟(jì)環(huán)保：常溫處理，處理時(shí)間短：不含磷和重金屬，環(huán)保前處理工藝。處理面積大。
三、工藝流程
工藝流程:預(yù)脫脂→主脫脂→水洗→水洗→陶化→水洗→水洗→烘干
四、工藝參數(shù)
| 使用濃度 | 溫度 | 時(shí)間 | PH值 | 陶化點(diǎn) |
| 2-3% | 常溫 | 噴淋1-3min 游浸1.5-3.5min | 4.5—5.5最佳 | 3.0-8.0 |
五、槽液配制與維護(hù)
· 測(cè)定槽子的工作容積，往槽中加入2/3的水，按規(guī)定比例加入AD-351陶化劑，加水至規(guī)定工作容積，檢測(cè)PH在4.5-5.5之間即可以使用。
· 定期測(cè)試槽液PH值和陶化點(diǎn)，及時(shí)補(bǔ)充陶化劑使之保持在工藝范圍內(nèi)運(yùn)作。
· 定期更換陶化前和陶化后水洗槽，使水能充分有效。
· 如有條件允許，陶化槽前水洗槽和陶化槽使用純水，可延長陶化槽的使用壽命。
六、鋯值滴定的檢測(cè)方式及步驟
1、取槽液先用過濾紙把槽液過濾；
2、取10ML槽液至250ML錐形玻璃杯中；
3、加入20ML PH=1.4的緩沖溶液；
4、加入5ML 5%的還原劑溶液；
5、加入三滴二甲酚指示劑
6、放在電爐上加熱至80-90℃（煮沸）
7、趁熱用1mmol/L EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定，溶液由紫紅色變?yōu)榱咙S色為滴定終點(diǎn)，所消耗的EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液ML數(shù)即為Zr值。
七、 注意事項(xiàng)
· 工件在進(jìn)行完脫脂工序后，要確保水洗充分，不帶堿液至陶化槽，影響槽液質(zhì)量及壽命。
· 工件在進(jìn)入陶化槽之前需注意工件表面不能有油污，炭灰，殘存的上工序溶液，如工件存在上述問題也進(jìn)行陶化處理的話會(huì)導(dǎo)致附著力不好，鹽霧時(shí)間達(dá)不到工藝要求等，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量，也會(huì)縮短槽液的使用壽命。
· 生產(chǎn)時(shí)必須要監(jiān)控PH值等參數(shù)，添加藥水也需少量多次，
· 工作人員操作時(shí)須佩帶橡膠手套，避免處理液與人體皮膚直接接觸。
· 如處理液不慎濺入眼睛或皮膚，需用大量清水沖洗，如有不適需就醫(yī)。
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